定做除尘器骨架要依据用户的要求来加工

  除尘器骨架所有的焊点均应焊接牢固,不允许有脱焊.虚焊和漏焊.除尘器骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁,不允许有焊疤.凹凸不平和毛刺.除尘器骨架表面经过处理,根据不同需要进行电镀.喷塑或涂漆,如用于高温,其外理应清满足使用温度的要求.

  除尘设备在运行的时候是离不开除尘器骨架的，制作骨架的时候要依据用户的要求来加工的，它作为除尘器的产物，是的，它直接影响着除尘效果。那么成型定做除尘器骨架有几步呢?

  1、除尘器骨架原材料：的原材料是生产合格除尘器骨架的基础。由于生产厂家的生产工艺的差异,我们所使用的圆钢丝的物理性能不尽相同,对于我们来说,进行试验,了解所用的原材料的性能,与其他批次的原材料进行对比试验,试生产后,才能合理的制定出生产技术参数。

  2、生产设备调试。设备调试的好坏决定了除尘器骨架制作质量的好坏。设备的调试具有的技术性,选择技术、责任心强的人员承担,并且专人负责。在早期的实验当中,由于我们对设备的安装使用经验不足,制作的袋笼经常发生奇怪的现象:制作时各项指标都合格,但是经过一段时间的放置后发生大批开焊的情况。在技术、生产、质量等各方面通力合作,进行大量的试验检验后,发现原来是在安装设备时对设备的电流绝缘处置不当,工作时电流产生分流现象,使焊接的电流减弱,造成假焊,经过处理这个问题解决。

  3、生产工艺。合理安排工艺路径是质量的关键。两种袋笼结构不同,所以生产的工序有所差异,相同的是:绞直、打环、焊环、焊袋笼、焊顶盖、焊底盖,扁袋笼还有变形环的成型,以及焊插板的工序环节。每一道工序的品质都将影响成品的质量,所以在安装设备时就要考虑到生产工艺的工序安排,既要能配合有序,又要便于检查监督,废品、残次品和成品分区摆放有序,设立标志便于区分和后期处理。

  4、除尘器骨架净化气体量应与实际处理的含尘气体量一致。选择除尘器骨架直径时也应当尽量小些。如果要求通过的风量较大，可采用若干个小直径的旋风除尘器并联;如果气量与除尘器骨架相符，以选多管除尘器为好。

  5、除尘器骨架入口风速应当保持在18-23m/s。风速过低，其除尘器就会效率下降;风速过高。除尘效率提高不明显，但阻力损失增加，耗电量。

  6、当含尘气体温度很高时，要注意保温，避免水分在除尘器骨架内凝结。假如粉尘不吸收水分、露点为30-50度时，除尘骨架的温度 少应高出30度;假如粉尘吸水性较强，如石膏等，露点为20-50度时，除尘骨架的温度应当高出露点温度40-50度。

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